防凍液生產設備及配方
發布日期: 2017/03/09 瀏覽次數:

防凍液生產設備及配方
提到防凍液很多人對它并不是十分的了解,知道防凍液可以防止寒冷季節停車時冷卻液結冰而脹裂散熱器和凍壞發動機氣缸體,認為只要在冬天使用就行了,但我們要糾正這個誤解,其實防凍液不僅僅是冬天用的,它全年都要使用。人們為什么有這種的誤解呢?這與人們對防凍液的產品特性、防凍液配方、防凍液的作用及注意事項等并不十分了解有關,
 

1.防凍液配方
1.1防凍液簡介
防凍液可以防止在寒冷冬季停車時冷卻液結冰而脹裂散熱器和凍壞發動機氣缸體或蓋。防凍液具有冬天防凍,夏天防沸,全年防水垢,防腐蝕等優良性能。
現國內外 95% 以上使用乙二醇的水基型防凍液,與自來水相比,乙二醇最顯著的特點是防凍,而水不能防凍。其次,乙二醇沸點高,揮發性小,粘度適中并且隨溫度變化小,熱穩定性好。因此,乙二醇型防凍液是一種理想的冷卻液。很多司機朋友一般習慣于冬天使用防凍液,夏天改用自來水,以為這樣比較經濟劃算,其實不然。防止結冰、防止缸體、散熱器凍裂只是防凍液的最基本功能,防凍液還有其它重要功能,如防沸、防水垢、防腐蝕等。夏天使用防凍液可有效地阻止水箱“開鍋”,全年使用防凍液可阻止水冷系統結水垢,抑制各種金屬的腐蝕。通常司機朋友都忽視“水垢”的危害,其實水垢對車的危害相當大,水垢的導熱系數很小,是鑄鐵的 1/25 ,黃銅的 1/50 。有了水垢之后冷卻液的熱傳導性大大降低,發動機溫度升高,腐蝕加重,這又促使水垢增加,形成惡性循環,水垢還可能堵塞冷卻系統的管路,造成更大的事故、據國內有關資料報導,在正常使用的汽車發動機的維修工作中,有 6% 是發動機冷卻系統出現故障,而故障的主要原因是水垢和金屬部件被腐蝕,由此可見水垢和金屬部件的腐蝕對發動機水冷系統的危害有多大,因此常年使用質量優良的防凍液不僅可以有效地?;て鄧湎低?,還能有效地省錢 。
由于甲醇\乙醇較易揮發,不適宜北方車輛使用。

除防凍外,防凍液還具有以下幾種優點作用:
(1)防腐蝕功能(2)防凍液的沸點高(3)防凍液可以防垢
1.2防凍液分類
防凍液有乙醇型、乙二醇型、丙三醇型。
乙醇型,即酒精水溶液型防凍液。因為沸點低、易蒸發、使用中損失蒸發量大基本上已停用。丙三醇型,因價格昂貴,使用也受限制。
目前普遍使用的為乙二醇型防凍液。
注:市場上供應的還有一種防凍液母液,即濃縮液。一般不能直接使用,而應根據使用溫度的要求,用軟化水調制到一定濃度才能使用。
1.3乙二醇水型防凍液的配比  

乙二醇含量% 乙二醇-水密度g/cm3 冰點℃
28 1.034 -10
38 1.050 -20
48 1.063 -30
55 1.072 -40
60 1.078 -50
68 1.087 68
注:配置防凍液時乙二醇的含量不允許超過68%,因為當乙二醇的含量超過68%時,其冰點反而上升。
選擇防凍液時,要根據不同的環境溫度選擇適應本地區的防凍液。由于防凍液的種類和配比的不同,其性能和凝點溫度也各不相同,因此在選擇防凍液時,特別是凝固點的高低要與本地區的最低氣溫相適應。選用的凝點溫度要比本地區最低溫度低10℃以上才能安全防凍,不能選用凝點溫度與本地區最低氣溫相同的防凍液,更不能選用凝點溫度高于最低氣溫的防凍液,否則會凍壞機體。常用的防凍液為乙二醇水型,即把乙二醇按一定的比例加入到清潔干凈的水(最好用軟水)中混合制成。根據不同的環境溫度可按表1選用不同配比的防凍液。


1.4防凍液規格
一般產品按冰點分為:-25、-30、-35、-45、和-50共六個牌號。 根據環境溫度條件選擇防凍液的冰點 
防凍液的冰點是防凍液最重要的指標之一,是防凍液能不能防凍的重要條件。一般情況下防凍液的冰點應選擇比當地環境最低氣溫低5-10度左右。
2.新型防凍液生產設備
2.1生產防凍液設備總表
防凍液生產工藝相對其他產品比較簡單,生產工序主要有三個環節:水處理環節-生產環節-包裝環節。針對這三個環節,分別需要生產設備如下表所示:

生產設備 規格
水處理設備 1000L
反應釜 50L、100L、200L、300L、500L、1T、2T、5T
液體灌裝機 2頭、4頭、6頭、8頭、16頭、32頭
旋蓋機 手動、自動
 
2.3防凍液生產設備各個環節詳細介紹
水處理環節:由于自來水或井水中含有各種微生物,直接用來生產防凍液,會因為里面的微生物時間久了產生各種細菌,從而影響防凍液的質量和保質期。所以,需要對質進行先處理,生產防凍液需要的水處理標準采用工業用水標準,該設備在外壓作用下,使溶液中某些組份選擇性透過,從而達到淡化、凈化或濃縮分離目的一項實用技術。去除率高,溶解性鹽類97%以上,有機物98%以上,膠體,細菌98%以上,出水電導率小于10μs/cm。廣泛應用于化工、日化、電子、電鍍、食品飲料和醫藥等各種行業產品的去離子水生產。每小時水處理量在1000L/小時。

當然,水質凈化也可以選用反滲透純水設備(日化行業用水標準),水更加優質,根據客戶自己選擇。
生產環節:這是防凍液生產的重要的環節,主要采用的是防凍液專用攪拌反應釜,設備采用單層結構,主體采用304不銹鋼材質,設備內表面衛生級鏡面拋光;衛生無死角,便于清洗。外表面封頭部分鏡面拋光,筒身部分原色啞光; 結構采用封閉式,下橢圓與筒身旋壓R角連接,圓滑無衛生死角。攪拌速度在30-60轉/分。配置防爆電機帶動,生產安全系數高。

包裝環節:生產出來的防凍液,沒有好的包裝也不能出售,經過生產環節出來的防凍液成品需要用液體灌裝機分裝到1.5L或者2L的塑料瓶中,由于防凍液灌裝過程中容易氣泡,我們往往配置的液體灌裝機需要能夠有效防止氣泡的裝置,設備采用流量式計量,安全準確。灌裝量和灌裝速度在最高值內均可任意調節,腳踏開關和自動灌裝功能轉換,精度高,操作便利。缸體、料斗均由316L不銹鋼材料制成,活塞由聚四氟乙烯材料制成。灌裝頭采用下潛式,深入瓶底,有效防止液體氣泡與飛濺。灌裝頭設計有雙頭的、四頭的、八頭的,廣泛應用于農藥,洗滌日化等行業的液體、流體物料的灌裝。
防凍液生產 
包裝環節除了需要液體灌裝機,還可以加配旋蓋機,貼標機、噴碼機、熱收縮機等。這些設備屬于灌裝后配裝置,可人工完成,也可機器完成。
 
 

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